拉力試驗機的操作流程及使用注意事項

　　

拉力試驗機是現代電子技術與機械傳動技術相結合的產物，是充分發揮了機電各自特長而構成的大型精密測試儀器，可對各種材料進行拉伸、壓縮、彎曲等多項性能試驗，且有測量范圍寬、精度高、響應快等特點。工作可靠，效率高，可對試驗數據進行實時顯示記錄、打印。

拉力試驗機是用來針對各種材料進行儀器設備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料的各種物理機械性能測試為材料開發，為物性試驗、教學研究、質量控制等不可缺少的檢測設備，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。

一、使用環境

1.  在室溫10℃-35℃，相對濕度不大于80%；

2.  在穩固的基礎或工作臺上，正確安裝，環境無震動，無腐蝕性介質；

3.  電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%，試驗機電源應有可靠接地，頻率的波動不應超過額定頻率的2%。

二、操作步驟

1.  制作試樣：按照試驗標準的要求制作試樣，并測量其尺寸和其它數據。

2.  開機：先打開電腦上的軟件測控系統，再打開試驗機電源。根據欲進行的試驗選擇相應的試驗類型。

3.  試運行：選擇適當的速度使試驗機升降運行一下，確定各系統運行正常。

4.  新建記錄：依據要進行的試驗的次數，新建出相應的試驗記錄條數；并填入相應的批號、編號、試驗環境、試樣尺寸等相關數據。

5.  裝放試樣：調節試驗機上裝放試樣的位置，裝放好試樣。

6.  選擇量程：根據試驗所需要的試驗力和變形的范圍，選擇合適的試驗力和變形的檔位(量程)。

7.  清零：將試驗力、變形、位移清零。

8.  試驗速度：依據標準上試驗過程的要求，設定合適的試驗速度；標準上沒有速度要求的，設置較合適的速度，速度不要太大，以免影響試驗結果。

9.  結束條件：依據標準上試驗過程的要求，如果要將試樣破壞掉的(比如拉伸，水泥壓縮),選擇“破型判斷”；如果拉(或壓)到某個試驗力就結束的，選擇“目標”、“試驗力”；如果拉(或壓)到某個變形就結束的，選擇“目標”、“變形”。

10. 試驗開始：點“試驗開始”按鈕開始試驗。

11. 試驗結束：試驗完成后“試驗結束”按鈕自動按下。如果需要中途結束試驗，也可以按下“試驗結束”按鈕手動結束試驗。

12. 試驗結果：點“分析”按鈕查看相應的試驗結果。繼續試驗：點“試驗”按鈕返回試驗操作界面，點“下一個”按鈕將是試驗記錄切換到下一條，重復5-11步進行試驗。

13. 保存數據：如果試驗數據需要保存，按“保存”按鈕將試驗數據保存到數據庫，以備查閱。打印報表：如果試驗結果需要打印，按“輸出報表”按鈕將試驗結果輸出到Word文檔并打印。

14. 關機：先關閉試驗機電源，再關閉軟件測控系統和電腦。

 三、注意事項

 1、清掃與清潔：

拉力試驗機在試驗過程中不可避免的會產生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入電液伺服萬能試驗機液壓系統，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的清掃非常關鍵，一定要保持拉力試驗機的清潔;

2、用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具：

電液伺服萬能試驗機一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，必須要增配相適應的夾具;還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具;

3、液壓油：

必須經常檢查油箱液面并及時補油;一般要每使用2000至4000小時換一次油;然而最重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統;

4、過濾器：

對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監視，當指示器報警后必須立即更換;

5、蓄能器：

有些電液伺服萬能試驗機上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態，如果發現壓力不夠，需要馬上補充壓力;只準向蓄能器充入氮氣;

6、元器件定期巡檢：

所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調節器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置，都要進行定期檢查。